Материал дуплекс что это
Ткани для камуфляжа и спецодежды
Спецодежда для работы и активного отдыха должна отвечать определенным требованиям. Поэтому к тканям предъявляются особые требования. Все ткани для камуфляжа и спецодежды должны обладать характеристиками, отвечающими условиям, в которых их используют. Основные характеристики — это прочность, водонепроницаемость, ветрозащитные свойства. Другое обязательное требование — это высокие гигиенические качества. Не последнее место занимает и устойчивость к внешним воздействиям. Все эти показатели варьируются в зависимости от конкретных нужд.
Ниже вы найдете краткие характеристики специальных тканей, используемых при производстве камуфляжа и спецодежды. Товары нашего интернет-магазина также производятся из этих тканей.
Ткань алова.
Синтетическое трикотажное полотно, покрытое с изнаночной стороны влагоотталкивающей и паропроницаемой мембранной пленкой. Мембранная пленка или наносится способом ламинирования (приварена или приклеена к ткани), либо получается за счет специальной пропитки, жёстко нанесённой на ткань горячим способом при производстве. Такая ткань обеспечивает отвод испарений с поверхности кожи наружу и защиту от осадков. Ткань обладает хорошей ветрозащитой, морозоустойчивостью, теплоизоляцией. Высокая износостойкость, не шуршит.
Состав: 100% полиэстер. Плотность: 195-225 г/м2. Водоупорность: до 10000 мм вод.ст. (ткань выдерживает сильный дождь). Воздухопроницаемость: 2.4 дм3/м2/сек. Паропроницаемость: 1000 г/м2/24 часа.
Сорочечная ткань.
Износоустойчивая смесовая ткань, благодаря исходному сырью из синтетики и натуральной нити. Комфортный, удобный и практичный материал для спецодежды в пищевой индустрии, в медицине, охранных организациях. Ткань производят из 65% полиэфирных и 35% хлопковых нитей полотняным плетением, плотностью 120 г/м² и шириной 150 см.
Смесовая ткань.
Смесовые ткани (хлопко-полиэфирные) это сочетание натуральных и синтетических нитей полотняного или саржевого переплетения. Нити синтетической основы придают ткани высокие физико-механические свойства, а хлопок гарантирует комфорт и хорошие гигиенические показатели. Ткань плотная, не теряет форму, не даёт усадки, быстро сохнет, держит цвет, хорошо дышит, обеспечивает гигроскопичность и приятные тактильные ощущения.
Состав: 65% полиэстер + 35% хлопок. Плотность: 120-240 г/м2. Водоупорность: пропитка ВО, МВО (300-450 мм вод.ст.) Разрывная нагрузка: не менее 88 кгс.
Ткань рип-стоп (rip-stop).
По сути является смесовой тканью усиленной армирующей нитью, за счет которой повышаются прочностные характеристики на разрыв и растяжение не утяжеляя ее. За счет полиэстера ткань имеет отличные показатели по истиранию и носкости, а за счет хлопка хорошие показатели гигиеничности, приятна на ощупь. Так же ткань обладает хорошей формоустойчивостью, быстро сохнет, сохраняет отличный внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации.
Состав: 65% полиэстер + 35% хлопок. Плотность: 200-220 г/м2.
Ткань твил.
Ткань твил плотная и мягкая. Изготавливается путем саржевого переплетения волокон и отличается характерным диагональным рубчиком. Материал прочный, износостойкий и практичный. С привлекательными внешними качествами. Пич эффект делает твил приятным на ощупь и комфортным в носке. Воздухопроницаемый, тело «дышит». Пропуская воздух, полотно удерживает грязь на внешней стороне. Твил не деформируется, не мнется, не заламывается, не растягивается и не садится. Ткань стойкая к солнечным лучам, не выцветает. Не подвержена воздействию грибка и моли. Быстро сохнет. Проста в уходе (стирке, сушке, глажке, хранении). Особенно неприхотлив хлопковый тип.
Ткань грета.
Ткань саржевого переплетения. Универсальный вариант для всевозможных униформ. Производят материал из хлопка и полиэфира в процентном соотношении 35/65. Благодаря особенностям производства, хлопок остается с изнанки и комфортно прилегает к телу, а синтетические волокна защищают полотно с лицевой стороны. Хорошо отталкивает воду и грязь, устойчива к механическим повреждениям, медленно истирается, практически не мнется. Грета весьма неприхотливый материал, который можно стирать в машинке и легко проглаживать утюгом, разогретым до 120 градусов. Из этой ткани шьют зимнюю спецодежду и различную фирменную униформу.
Состав:53-55 % хлопка и 45-47% полиэстера. Плотность: 190-220 г/кв.м
Ткань оксфорд (oxford).
Тканый материал из синтетических нитей у которого нить утка толще нити основы. За счет этого достигается высокая поверхностная плотность ткани. Водоотталкивающие свойства обеспечиваются за счет нанесения PU (полиуретан) покрытия. Такое покрытие не только отталкивает воду, но и препятствует проникновению грязи между волокнами. Ткань также обладает хорошей ветрозащитой, высокими влагозащитными свойствами, износостойкостью. Легкая, шуршит. В ткани Оксфорд СВ пропитка из полиуретана заменена на нанесение PVC (поливинилхлорид) покрытия. За счет этого достигается 100% водо- и воздухонепроницаемость. Ткань обладает высокой износостойкостью.
Состав: 100% полиэстер. Плотность: 95-240 г/м2. Водоупорность: 1000 мм вод.ст. для Оксфорда, 100% водонепроницаемый для Оксфорд СВ.
Ткань софтшелл.
Ткань софтшелл представляет собой практичный, мягкий на ощупь многослойный материал. В его основе синтетические волокна (полиуретан, полиамид, лайкра, полиэстер, кордура), сочетание синтетики с натуральными волокнами. Производится путем наложения прочного, износостойкого внешнего (лицевого) слоя на более мягкий, защищающий от потери тепла, внутренний (изнаночный). Между ними мембранная прослойка. Чем толще флисовый слой, тем теплее изделие. Мягкость изнаночной стороне придает тонковолокнистый микроворс, который за счет внутренней терморегуляции, поступающего от тела человека тепла остается сухим даже при интенсивных физических нагрузках. При этом излишняя образовавшаяся влага будет выводиться наружу. Поэтому с практической точки зрения вещи софтшелл целесообразнее носить на голое тело.
Ткань саржа.
Состоит из натуральных (хлопок или лён) и синтетических волокон. Получается диагональным плетением нитей, путём переплетения натуральных и искусственных волокон. Ткань прочная, дышащая, с водоотталкивающей пропиткой.
Ткань тиси.
Полусинтетическая ткань – достойная альтернатива натуральным. Она мягкая на ощупь, долговечная, дышащая. И, хотя материал относится к смесовым и включает в себя как натуральные, так и синтетические компоненты, никаких негативных реакций не вызывает. Состав включает в себя два компонента – натуральный хлопок и синтетический полиэстер в пропорциях 35% и 65%. Строгой формулы нет, иногда доля синтетики доходит до 80%, но это этого качество материала не страдает. Сочетание синтетики и натуральных компонентов делают свое дело. На ощупь приятная, слегка шершавая, хорошо видно плетение. Не мнётся, легко стирается, быстро сохнет.
Ткань таслан (taslan).
Синтетический материал производимый из текстурированных нейлоновых нитей. Ткань обладает высокой прочностью, устойчивостью к трению и изгибам, хорошо защищает от ветра и влаги. Легкая, имеет сходство с натуральными тканями.
Состав: 100% полиэфир. Плотность: 150-240 гр/м2. Водоупорность: более 400 мм вод.ст.
Ткань дюспа (duspa).
Облегченное тканое полотно из синтетических волокон с водоотталкивающей пропиткой или покрытием с внутренней стороны PU (полиуретан) milky белого цвета. Ткань имеет хорошую сопротивляемость к растяжению, обладает ветрозащитой, морозоустойчивостью, низким весом, средней защитой от влаги. Не шуршит.
Состав: 100% п/э. Плотность: 120 г/м2. Водоупорность: пропитка ВО (300-450 мм в.ст) или PU Milky (1000 мм вод.ст.)
Ткань кошачий глаз (cat’s eye).
Состоит из 100% полиэстера, обработанного пропитками BO, AntiFrost и PU. На сегодняшний день ткань Cat’s EYE (кошачий глаз) пользуется огромнейшей популярностью. Такой спрос на изделия из этой ткани обеспечивает наличие у них высоких показателей прочности на разрыв. При производстве обрабатывается антипилинговыми средствами, водоотталкивающими пропитками. Имеет высокотехнологичное покрытие PU, с которым изделию совершенно не страшны неблагоприятные погодные условия. Ткань Cat’s EYE (кошачий глаз) дает возможность влаге свободно испаряться.
Ткань канвас.
Это мягкая, прочная и приятная на ощупь ткань, изготавливаемая из
синтетических волокон. В состав ткани входит 15% нейлона и 85% полиэстера в верхнем слое и 35% хлопка и 65% полиэстера в основе. Несмотря на такой состав канвас имеет натуральный внешний вид. Преимуществом этой ткани является её износостойкость, воздухопроницаемость.
Канвас является неприхотливой тканью и за ней легко ухаживать. Тефлоновая пропитка создаёт ткани грязеотталкивающие и водоотталкивающие свойства.
Стирать канвас следует при температуре 30ºC. После стирки быстро сохнет.
Ткань канада.
Изготавливается из полиамидного микроволокна. Является синтетической тканью последнего поколения. Каждая из нитей микрофибры состоит из переплетенных между собой микроволокон. Дополнительная отделка ткани ворсованием добавляет эффект персиковой кожи. Ткань мягкая и бархатистая на ощупь.
Ткань финляндия (finlyandiya).
На ощупь приятный, бархатистый, современный материал с водоотталкивающим, паропроницаемым мембранным слоем с изнаночной стороны. Такой материал обеспечивает защиту от ветра, мороза, выход излишней и влаги и пара на поверхность.
Свойства: ткань надежно защитит от переохлаждения и позволит чувствовать себя комфортно в любую погоду. Не дает усадки и не деформируется. Применяется при производстве верхней одежды и одежды для активного отдыха. К достоинствам ткани можно отнести: износостойкость, терморегуляция, морозостойкость, влагонепроницаемость, хорошая ветрозащита, не шуршит, не мнётся, имеет отличный внешний вид.
Ткань Футер.
Практичная и удобная трикотажная ткань. С одной стороны материя имеет мягкий, согревающий начес, с другой – гладкую матовую поверхность. Наличие синтетических волокон улучшает характеристики футера.
Ткань Флис (Fleece).
Нетканый материал синтетического происхождения, состоит из полиэстеровых волокон. Невероятно мягкий, нежный и приятный на ощупь. В нем не ощущается «скрипучести» и «скользкости», присущей обычно синтетическим материалам, он не вызывает раздражения на коже и чрезвычайно прост в уходе. Легко отстирывается, не требует глажки, быстро сохнет.
Ткань Полофлис (Polofleece).
Современное нетканное полотно, которое состоит из синтетических волокон, дублированных с изнаночной стороны утеплителем – флисом. Внешний слой из неструктурированного полиэстера обеспечивает защиту от воздействия внешних факторов, а внутренний – прекрасную теплоизоляцию. К преимуществам материала относится полная водонепроницаемость, при дополнительной обработке поверхность отталкивает воду, высокий уровень износостойкости, ветрозащита, высокая прочность на разрыв, простота ухода, мягкость материала – ткань не шуршит при носке.
Ткань Виндблок (Windblock).
Синтетическое тканое полотно дублированное с изнаночной стороны флисом, между которыми находится влагоотталкивающия паропроцаемая мембранная пленка обеспечивающая отвод испарений с поверхности кожи наружу и защиту от осадков. Ткань обладает хорошей ветрозащитой, морозоустойчивостью, теплоизоляцией, высоким уровнем комфорта при носке, что позволяет делать изделия без подкладки. Высокая износостойкость, не шуршит.
Состав: 100% полиэстер. Плотность: 500 г/м2
Ткань Дуплекс (Duplex).
Тканое полотно из синтетических волокон Дюспа, дублированное с изнаночной стороны трикотажным полотном. Ткань обладает хорошей ветрозащитой, морозоустойчивостью, высоким уровнем комфорта при носке, что позволяет делать изделия без подкладки. Не шуршит.
Состав: 100% полиэстер. Плотность: 240г/кв.м. Водоупорность: пропитка ВО (300-450 мм вод.ст.)
Ткань Таффета (Taffeta).
Ткань производится из нейлона или полиэстера с нанесением различных покрытий. Ткань обладает низкой гигроскопичностью, практически не растягиваются при намокании, обладает отличными воздухообменными свойствами, гипоаллергенна. Используется как подкладочная ткань, и как ткань верха.
Состав: 100% полиэстер. Плотность: Таффета 170Т PVC — 55 г/ м2; Таффета 190Т PVC — 65 г/м2; Таффета 210Т SILVER, MILKY — 93 г/м2.
Разрывная нагрузка: 50 кгс (при норме не менее 50 кгс) по основе, 30 кгс (при норме не менее 30 кгс) по утку. Водоупорность: для PU покрытий не менее 1000мм вод.ст. Морозостойкость: Taffeta PU milky, silver (-160°С), Taffeta PVC (-52°С).
Ткань Палаточное полотно.
Хлопчатобумажная ткань усиленной плотности полотняного переплетения. Экологически чистая, так как изготовлена из натурального хлопка. Особенность палаточного полотна состоит в том, что оно имеет оригинальную технологию изготовления, когда в хлопчатобумажной пряже нити основы очень сильно скручиваются, а нити утка – имеют обычную крутку, что гарантирует изделиям плотность и прочность. Эффект «непромокаемости» в данной ткани достигается за счет того, что при попадании жидкости на полотно, волокна ткани «набухают» и тем самым не пропускают жидкость внутрь. К преимуществам палаточного полотна можно отнести: высокую гигроскопичность и воздухопроницаемость, прочность, стойкость к истиранию и разрывам, высокую плотность, низкие показатели усадки, практичность, высокий срок эксплуатации изделий.
Состав: 100% хлопок. Плотность: 235-300 г/м2. Пропитка: ВО.
Ткань Полибрушет (PolyBrushed).
Бархатистая, не шуршащая, подкладочная ткань с поверхностной плотностью 180г/м2. Имеет водоотталкивающую пропитку. В основном используется при пошиве одежды для рыбаков, охотников, туристов, спортсменов, а также для детской одежды. К преимущества ткани полибрушет можно отнести теплоизоляционные свойства, сохраняет тепло, аналогично флису, благодаря более плотной нити и меньшему начесу в сравнении с флисом значительно экономит толщину изделия не уменьшая теплозащитные свойства. Ткань обладает высокой износоустойчивостью, морозоустойчивостью, высоким уровнем комфорта при носке. Ткань полибрушет можно стирать, даже после многих стирок внешний вид будет презентабельным, не скатывается. Хорошо работает в сочетании с мембраной, как дополнительный слой проводящий пар.
Ткань Брезент.
Грубая ткань полотняного переплетения, состоящая из толстой полульняной и хлопчатобумажной пряжи. В качестве добавки может применяться джутовое волокно. Брезент имеет повышенную механическую прочность и обладает высокой износостойкостью. Существует несколько пропиток брезента: огнеупорная, водоотталкивающая и противогнилостная. Брезент отвечает самым жестким требованиям к защите от влаги, пара, жидкости, грязи, атмосферных осадков и механических повреждений. Имеют повышенную прочность, высокую износостойкость. Это экологически чистая продукция с высокой степенью гигроскопичности.
Состав: 48% хлопок+52% лён. Плотность: 450-550 г/м2. Пропитка: ОП, ОВ.
Утеплители:
Термотекс (Termo-tex).
Пустотелое волокно, единичная составляющая которого в пространстве имеет вид спиральной пружины. Эти единичные составляющие, переплетаясь между собой, образуют сильную пружинистую структуру. Это свойство позволяет волокну, в отличие от других материалов, таких, как синтепон, ватин и т.п., быстро восстанавливать свою форму после смятия, имеет высокую стойкость к сохранению своей формы с течением времени. Термотекс обеспечивает уникальные свойства терморегулирования, сохранение «внутреннего» тепла с возможностью тела «дышать», обладает антиаллергенными свойствами, не впитывает посторонних запахов. Возможность легкой стирки.
Синтепон.
Нетканый материал изготавливаемый из полиэфирных волокон термическим способом, которому присущи такие свойства как упругость, легкость, эластичность, прочность и мягкость. Синтепон прекрасно удерживает тепло благодаря низкой теплопроводности и не теряет его на протяжении длительного срока и легко восстанавливает свою первоначальную форму после стирки. Синтепон легкий, создаёт объем изделию, полностью нетоксичен и не представляет вреда для здоровья человека.
Тинсулейт (Thinsulate).
Высокие теплоизоляционные свойства Тинсулейта основаны на использовании полых микроволокон. Считается на данный момент, одним из лучших утеплителей, по своим термосберегающим свойствам равен пуху. Великолепно удерживает тепло. Одежда на тинсулейте – легкая, тонкая, теплая и «дышит». Не деформируется при стирке.
Эколофт (Ecoloft).
Изготавливается из волоконного вторсырья и теплее других. Высокосжатый мягкий материал позволяет эффективное использование предоставляемых природой ресурсов с минимальным вредным воздействием на окружающую среду. Антибактериальная пропитка на основе серебра предотвращает распространение бактерий и вызываемых ими неприятных запахов.
Shelter Sport.
Теплый, легкий и супердышащий утеплитель Шелтер Спорт даже в условиях экстремально влажной и холодной погоды идеально подходит для активного отдыха и спорта. Сочетание микроволокон разной толщины повторяют структуру натурального пуха, обеспечивая высокие свойства теплоизоляции и компрессионной объемности даже после повторных стирок.
Дуплексные нержавеющие стали.
Дуплексные нержавеющие стали получают все большее распространение. Их изготавливают все основные производители нержавеющей стали – и на то есть целый ряд причин:
Каждые 2-3 года проводятся посвященные дуплексным сталям конференции, на которых презентуются десятки глубоких технических статей. Идет активное продвижение этого типа сталей на рынке. Постоянно появляются новые марки этих сталей.
Общие сведения о дуплексных нержавеющих сталях
Идея создания дуплексных нержавеющих сталей возникла в 1920-х, а первая плавка была произведена в 1930 году в Авесте, Швеция. Тем не менее заметный рост доли использования дуплексных сталей приходится только на последние 30 лет. Объясняется это в основном усовершенствованием технологии производства стали, особенно процессов регулирования содержания азота в стали.
Традиционные аустенитные стали, такие как AISI 304 (аналоги DIN 1.4301 и 08Х18Н10), и ферритные стали, такие как AISI 430 (аналоги DIN 1.4016 и 12Х17), довольно просты в изготовлении и легко обрабатываются. Как следует из их названий, они состоят преимущественно из одной фазы: аустенита или феррита. Хотя эти типы имеют обширную сферу применения, у обоих этих типов есть свои технические недостатки:
У аустенитных – низкая прочность (условный предел текучести 0,2% в состоянии после аустенизации 200 МПа), низкое сопротивление коррозионному растрескиванию
У ферритных – низкая прочность (немного выше, чем у аустенитных: условный предел текучести 0,2% составляет 250 МПа), плохая свариваемость при больших толщинах, низкотемпературная хрупкость
Кроме того, высокое содержание никеля в аустенитных сталях приводит к их удорожанию, что нежелательно для большинства конечных потребителей.
Основная идея дуплексных сталей заключается в подборе такого химического состава, при котором будет образовываться примерно одинаковое количество феррита и аустенита. Такой фазовый состав обеспечивает следующие преимущества:
1) Высокую прочность – диапазон условного предела текучести 0,2% для современных дуплексных марок сталей составляет 400-450 МПа. Это позволяет уменьшать сечение элементов, а следовательно и их массу.
Это преимущество особенно важно в следующих областях:
2) Хорошая свариваемость больших толщин – не настолько простая, как у аустенитных, но намного лучше, чем у ферритных.
3) Хорошая ударная вязкость – намного лучше, чем у ферритных сталей, особенно при низких температурах: обычно до минус 50 градусов Цельсия, в некоторых случаях – до минус 80 градусов Цельсия.
4) Сопротивление коррозионному растрескиванию (SCC) – традиционные аустенитные стали особенно расположены к данному типу коррозии. Это достоинство особенно важно при изготовлении таких конструкций, как:
За счет чего достигается равновесие аустенита/феррита
Чтобы понять, как получается дуплексная сталь, можно сначала сравнить состав двух хорошо известных сталей: аустенитной – AISI 304 (аналоги DIN 1.4301 и 08Х18Н10) и ферритной – AISI 430 (аналоги DIN 1.4016 и 12Х17).
Структура
Марка
Обозначение по EN
Ферритная
1,4016
0,040
0,015
16,0-18,0
Аустенитная
1,4301
0,045
0,015
17,5-19,5
8,0-10,5
Основные элементы нержавеющих сталей можно разделить на ферритизирующие и аустенизирующие. Каждый из элементов способствует образованию той или иной структуры.
Ферритизирующие элементы – это Cr (хром), Si (кремний), Mo (молибден), W (вольфрам), Ti (титан), Nb (ниобий)
Аустенизирующие элементы – это C (углерод), Ni (никель), Mn (марганец), N (азот), Cu (медь)
В стали AISI 430 преобладают ферритизирующие элементы, поэтому ее структура ферритная. Сталь AISI 304 имеет аустенитную структуру в основном за счет содержания около 8% никеля. Для получения дуплексной структуры с содержанием каждой фазы около 50% необходим баланс аустенизирующих и ферритизирующих элементов. В этом заключается причина, почему содержание никеля в дуплексных сталях в целом ниже, чем в аустенитных.
Ниже приведен типичный состав дуплексной нержавеющей стали:
Марка
Номер по EN/UNS
Примерное содержание
LDX 2101
1.4162/
S32101
Малолегированная
DX 2202
1.4062/ S32202
Малолегированная
RDN 903
1.4482/
S32001
Малолегированная
2304
1.4362/
S32304
Малолегированная
2205
1.4462/
S31803/
S32205
Стандартная
2507
1.4410/
S32750
Супер
Zeron 100
1.4501/
S32760
Супер
Ferrinox255/
Uranus 2507Cu
1.4507/
S32520/
S32550
Супер
В некоторых из недавно разработанных марок для значительного снижения содержания никеля используется сочетание азота и марганца. Это положительно сказывается на стабильности цен.
В настоящее время технология производства дуплексных сталей еще только развивается. Поэтому каждый производитель продвигает собственную марку. По общему мнению, марок дуплексной стали сейчас слишком много. Но судя по всему, такую ситуацию мы будем наблюдать, пока среди них не выявятся «победители».
Коррозионная стойкость дуплексных сталей
Из-за многообразия дуплексных сталей при определении коррозионной стойкости их обычно приводят вместе с аустенитными и ферритными марками сталей. Единой меры коррозионной стойкости пока не существует. Однако для классификации марок сталей удобно пользоваться числовым эквивалентом стойкости к питтинговой коррозии (PREN).
PREN = %Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N
Ниже приведена таблица коррозионной стойкости дуплексных сталей в сравнении с аустенитными и ферритными марками.
Марка
Номер по EN/UNS
Ориентировочный PREN
1.4016/
S43000
Ферритная
1.4301/
S30400
Аустенитная
1.4509/
S43932
Ферритная
RDN 903
1.4482/
S32001
Дуплексная
1.4401/
S31600
Аустенитная
1.4521/
S44400
Ферритная
316L 2.5 Mo
1.4435
Аустенитная
2101 LDX
1.4162/
S32101
Дуплексная
2304
1.4362/
S32304
Дуплексная
DX2202
1.4062/ S32202
Дуплексная
904L
1.4539/
N08904
Аустенитная
2205
1.4462/
S31803/
S32205
Дуплексная
Zeron 100
1.4501/
S32760
Дуплексная
Ferrinox 255/
Uranus 2507Cu
1.4507/
S32520/
S32550
Дуплексная
2507
1.4410/
S32750
Дуплексная
6% Mo
1.4547/
S31254
Аустенитная
Следует отметить, что данная таблица может служить только ориентиром при выборе материала. Всегда необходимо рассматривать, насколько подходит определенная сталь для эксплуатации в конкретной коррозионной среде.
SCC – это один из видов коррозии, возникающий при наличии определенного набора внешних факторов:
К сожалению, обычные аустенитные стали, такие как AISI 304 (аналоги DIN 1.4301 и 08Х18Н10) и AISI 316 (аналог 10Х17Н13М2) наиболее подвержены SCC. Следующие материалы обладают намного более высокой стойкостью к КР:
Сопротивление SCC позволяет использовать дуплексные стали во многих процессах, проходящих при высоких температурах, в частности:
Каркасы бассейнов из нержавеющей стали известны своей склонностью к SCC. Использование в их изготовлении обычных аустенитных нержавеющих сталей, таких как AISI 304 (аналог 08Х18Н10) и AISI 316 (аналог 10Х17Н13М2) запрещено. Для этой цели лучше всего подходят аустенитные стали с высоким содержанием никеля, такие как марки с 6% Mo. Однако в некоторых случаях в качестве альтернативы можно рассматривать дуплексные стали, такие как AISI 2205 (DIN 1.4462), и супер дуплексные стали.
Факторы, препятствующие распространению дуплексных сталей
Привлекательное сочетание высокой прочности, широкий диапазон значений коррозионной стойкости, средняя свариваемость, по идее, должны нести в себе большой потенциал для увеличения доли дуплексных нержавеющих сталей на рынке. Однако необходимо понимать, какие у дуплексных нержавеющих сталей недостатки и почему они, судя по всему, будут оставаться в статусе «нишевых игроков».
Такое преимущество как высокая прочность мгновенно превращается в недостаток, как только дело доходит до технологичности обработки материала давлением и механической обработки. Высокая прочность также означает более низкую, чем у аустенитных сталей, способность к пластической деформации. Поэтому дуплексные стали практически непригодны для производства изделий, в которых требуется высокая пластичность. И даже когда способность к пластической деформации на приемлемом уровне, все равно для придания необходимой формы материалу, как например при гибке труб, требуется большее усилие. В отношении плохой обрабатываемости резанием есть одно исключение из правил: марка LDX 2101 (EN 1.4162) производитель Outokumpu.
Процесс выплавки дуплексных нержавеющих сталей намного более сложен, чем аустенитных и ферритных сталей. При нарушении технологии производства, в частности термообработки, помимо аустенита и феррита в дуплексных сталях может образовываться целый ряд нежелательных фаз. Две наиболее значимые фазы изображены на приведенной ниже диаграмме.
Для увеличения нажмите на изображение.
Обе фазы приводят к появлению хрупкости, то есть потере ударной прочности.
Образование сигма-фазы (более 1000º С) чаще всего происходит при недостаточной скорости охлаждения в процессе изготовления или сварки. Чем больше в стали легирующих элементов, тем выше вероятность образования сигма-фазы. Поэтому наиболее подвержены этой проблеме супер дуплексные стали.
475-градусная хрупкость появляется в результате образования фазы, носящей название α′ (альфа-штрих). Хотя наиболее опасна температура 475 градусов Цельсия, она может образовываться и при более низких температурах, вплоть до 300º С. Это накладывает ограничения на максимальную температуру эксплуатации дуплексных сталей. Это ограничение еще более сужает круг возможных областей применения.
Краткий обзор свойств дуплексных сталей