Хладагент R22: описание и свойства

Общее описание R22

R22 это хладагент среднего давления, такой как аммиак, но его преимущество заключается в меньшем соотношении давлений. Так могут достигаться двухступенчатого температуры от –60°C до –75°C. Поршневой компрессор (также ротационный и особенно винтовой компрессор) используются обычно для R22, причем значительный процент составляют герметики. При низких температурах, т.е. больших рабочих объемах, используются также турбокомпрессоры. R22 это возможный переходный хладагент в качестве заменяемого хладагента для фреонов R12 и R502 при применении при низких температурах и в смесях для всего диапазона применения R12. При этом следует учесть, что объемная холодопроизводительность по сравнению с R12 больше примерно на 60%.

R22 является известным и широко исследованным хладагентов. В настоящее время он является наиболее часто используемым хладагентом, спектр его применения очень широкий: обычный диапазон температуры испарения –40°C до – 5°C для применения в буфетах и шкафах-морозилках, морозильных ларях, кондиционерах, холодильных камерах, камерах холода в научных целях, как транспортировочного холода, торгового холода (особенно в супермаркетах), промышленного холода, а также и в тепловых насосах.

R22 не горючий и в токсикологическом отношении безопасен (ПДК 500 объемн. ppm, ориентировочное предельное значение для ЕС 1000 объемн. ppm). Показатель ODP (распределенная обработка в открытой системе) по сравнению с R12 сокращен на 94.5%. Из-за остаточного показателя ODP в 5.5% R22 можно характеризовать как “опасный для окружающей среды ”.

В условиях холодильных машин R22 термически и химически устойчив. Совместимость с металлами сравнима с R12. Обычными конструкционными материалами являются: медь, латунь, монель-металл, никель, чугун, сталь и алюминий. От магния, свинца, цинка и сплавов алюминия с содержанием магния более 2 % массы следует отказаться.

По сравнению с пластмассами и эластомерами R22 более агрессивен, чем R12 и ведет нередко к усиленному разбуханию. Хлорпренкаучук (CR), хлорсульфонированный полиэтилен (CSM) и политетрафторэтилен (PTFE) могут использоваться, а акрилнитрил-бутадиенкаучук (NBR) и фторосодержащие каучуки (FKM-типы) использовать нельзя.

R22 и минеральные масла при более высоких температурах полностью смешиваются, но при более низких лишь ограниченно. Широкий концентрационный предел совместимости при установках с низкими температурами р может привести к трудностям при возврате масла из испарителя. Поэтому для таких случаев рекомендуется эффективный маслоотделитель или использование полусинтетических масел.

Физические свойства R22

Границы взравоопасности в воздухе при 25°С и атмосферном давлении (101кПа): отсутствуют.

Применение R22

Экологические характеристики и пожароопасность R22

ODP=0.050, HGWP=0.34, GWP=1700, ПДК=3000 кг/м3. Класс опасности 4.
При соприкосновении с пламенем и горячими поверхностями разлагается с образованием высокотоксичных продуктов.

Термическая стабильность R22

Термическое разложение при времени контакта 1-10с начинается на трубке из стали 12Х18Н10Т при 280°С, из никеля Н-1 при 380°С.

Лабораторный способ получения R22

Взаимодействие трихлорметана и фтороводорода в присутствии пентахлорида сурьмы. Используется та же аппаратура, что и при синтезе дифтордихлорметана.

Промышленное производство R22

Транспортировка и хранение R22

Заливают в железнодорожные цистерны, а также в баллоны, вместимостью от 32 до 130 дм3, в контейнеры и другие сосуды, рассчитанные на давление 2МПа. Коэффициент заполнения 1.0 кг продукта на 1 дм3 вместимости сосуда. Перевозят любым видом транспорта. Хранят в складских помещениях, обеспечивающих защиту от солнечных лучей.

Источник

Правила дозаправки фреоном R22 и его температура кипения

Одна из характеристик климатического оборудования — тип используемого хладагента. Существует около 40 типов устойчивых соединений, предназначенных для холодильных систем. Фреон R22 — популярный вариант заправки бытовых сплит-систем. Состав отлично справляется с функцией переноса тепла, обеспечивает высокую холодопроизводительность кондиционеров. Безопасный для потребителей хладон R22 разрушает озоновый слой атмосферы.

Что такое фреон R22

Хладагент может заправляться в бытовые и промышленные климатические установки. Он совместим с минеральными и алкилбензольными маслами. Фреон R22 отличается небольшим содержанием хлора, его потенциал разрушения озона ODP=0,05, глобального потепления GWP = 1700. Вещество является переходным хладагентом, заменяющим R12 во всех сферах применения. Его производительность по холоду выше на 60%.

Хладагент подходит для систем охлаждения с низкими температурами, имеющих компрессоры поршневого и винтового типа:

Запрещено соединение хладона R12 и R22, так как образуется опасный азеотропный состав.

Распространенный вариант реализации газа — металлический баллон с вентилем и предохранительным клапаном.

Воздействие на озоновый слой

Влияние хладона на слой озона в 20 раз меньше, применяемых ранее фреонов R11 и R12. Газ относится к группе хлорфторуглеводороды (HCFC). Хладагенты оказывают вредное воздействие на озоновый слой, усиливают парниковый эффект. После использования в климатическом оборудовании, аэрозолях, холодильниках они попадают в атмосферу. Под действием солнечного ультрафиолета разлагаются. Свободные компоненты фреонов вступают в реакцию с озоном, провоцируя его распад. По Монреальскому протоколу ООН производство и использование хладонов HCFC сокращается и постепенно прекращается. Китай не присоединился к мировому соглашению, холодильная техника и кондиционеры, изготовленные в стране, работают на фреоне R22.

Основные характеристики и особенности

Бесцветный газ стабилен при нормальной температуре, не горит, инертен к металлам. При взаимодействии с пластиком и эластомера приводит к разбуханию. Обладает слабым запахом хлороформа. Запрещен контакт с фторосодержащим каучуком. Хладагент плохо растворяется в воде, проникает через неплотные поверхности.

Допустимая концентрация хладона в воздухе — 3000 мг/куб. м.

Химическая формула фреона R22: CHCLF2, встречается обозначение HCFC 22. По уровню воздействия на организм он относится к 4 классу опасности.

Таблица характеристик фреона R22

Молекулярная масса86,5Температура кипения°C-40,8Критическая температура°C96,13Критическое давлениеМПа4,986Температурный дрейф°К0Давление пара при 25°CМПа1,04Воспламеняемость на воздухеНе воспламеняетсяТемпература плавления°C-146Озоноразрушающий потенциал0,05Класс безопасности ASHRAEA1

При контакте с открытым огнем или раскаленными материалами (температура 330°C) разлагается на токсичные составляющие. Баллоны с газом хранят в сухих помещениях без возможности нагревания солнечными лучами или отопительными приборами. Разрешены к перевозке любым видом транспорта.

С 1987 года начался планомерный переход к использованию безопасных хладагентов. Промышленно развитые страны решили отказаться от применения озоноразрушающего фреона R22. Его альтернативой стал хладон R407c. После полного запрета хлорсодержащего хладагента сервисные центры не прекратят обслуживание и дозаправку реализованной техники.

Заправка кондиционера фреоном r22

При длительной эксплуатации кондиционера или в случае утечки хладагента оборудование теряет мощность. Признаки недостаточного объема фреона:

В такой ситуации необходима дозаправка фреоном R22 охлаждающей системы. Для выполнения процедуры требуется вакуумный насос, манометр, электронные весы, коммуникационные трубки. Оборудование должно быть предназначено для работы с маркой хладона 22.

Манометрический коллектор для R410a нельзя использовать из-за различного типа масла.

Заправка выполняется с контролем давления или веса. В первом случае к переходнику между газовым баллоном и кондиционером подключается манометр. Допустимое давление хладона указывается в инструкции и характеристиках климатической техники. Газ частями подается в систему, периодически сравниваются показания манометра и рекомендованные данные.

Полную заправку сплит-системы осуществляют, контролируя вес фреона. При взвешивании баллона на электронных весах определяют количество газа, перешедшего в оборудование. Предварительно емкость переворачивают дном вверх. В рекомендациях по дозаправке указано, сколько хладагента приходится на 1 м трассы. По окончанию процедуры закрываются вентили на сервисных портах. Оборудование снимается и устанавливаются заглушки. Выполняется тестирование работоспособности сплит-системы.

Источник

Chclf2 что это такое

Хладагент R22 Формула CHClF2 — Дифторхлорметан — ГОСТ 8502-93 бесцветный газ со слабым запахом хлороформа, сжиженный под давлением. Предназначен для использования в органическом синтезе и в качестве хладагента.

Дифторхлорметан относится к группе ГХФУ (HCFC). Имеет низкий потенциал разрушения озона (ODP = 0,05), невысокий потенциал парникового эффекта (GWP = 1700), т. е. экологические свойства R22 значительно лучше, чем у R12 и R502. Это бесцветный газ со слабым запахом хлороформа, более ядовит, чем R12, невзрывоопасен и негорюч. По сравнению с R12 хладагент R22 хуже растворяется в масле, но легко проникает через неплотности и нейтрален к металлам.

Для R22 холодильной промышленностью выпускаются холодильные масла хорошего качества. При температуре выше 330°С в присутствии металлов R22 разлагается, образуя те же вещества, что и R12. Хладагент R22 слабо растворяется в воде, объемная доля влаги в нем не должна превышать 0,0025%. Коэффициент теплоотдачи при кипении и конденсации на 25…30% выше, чем у R12, однако R22 имеет более высокие давление конденсации и температуру нагнетания (в холодильных машинах). Предельно допустимая концентрация R22 в воздухе 3000 мг/м3 при длительности воздействия 1 ч. Этот хладагент широко применяют для получения низких температур в холодильных компрессионных установках, в системах кондиционирования и тепловых насосах. В холодильных установках, работающих на R22, необходимо использовать минеральные или алкилбензольные масла. Нельзя смешивать R22 с R12 — образуется азеотропная смесь.

Источник

R22 справочная информация

(хладон 22, R22, HCFC 22, фреон R22)

Бесцветный газ со слабым запахом трихлорметана.

Давление пара, плотность и поверхностное натяжение на линии равновесия жидкость – пар

t, ℃	p, МПа	ᵨ´, кг/м3	ᵨ´´, кг/м3	σ, мН/м
-120	0,00023	1621	0,0156	31,7
-110	0,00073	1595	0,0466	29,9
-100	0,0020	1569	0,1198	28,1
-95	0,0031	1556	0,1833	27,2
-90	0,0048	1543	0,2726	26,3
-85	0,0071	1530	0,3954	25,5
-80	0,0103	1517	0,5603	24,6
-75	0,0147	1504	0,7774	23,7
-70	0,0204	1490	1,058	22,9
-65	0,0279	1477	1,415	22,0
-60	0,0375	1463	1,863	21,1
-55	0,0495	1449	2,417	20,3
-50	0,0645	1435	3,092	19,5
-45	0,0829	1421	3,908	18,6
-40	0,1053	1406	4,884	17,8
-35	0,1321	1392	6,040	17,0
-30	0,1640	1377	7,398	16,3
-25	0,0216	1362	8,983	15,4
-20	0,2455	1347	10,82	14,6
-15	0,2964	1331	12,93	13,8
-10	0,3550	1315	15,36	13,1
-5	0,4220	1299	18,13	12,3
0	0,4981	1282	21,28	11,6
5	0,5842	1265	24,84	10,8
10	0,6809	1248	28,87	10,1
15	0,7892	1230	33,42	9,37
20	0,9097	1211	38,53	8,66
25	1,044	1192	44,29	7,95
30	1,191	1172	50,76	7,26
35	1,354	1151	58,04	6,58
40	1,533	1130	66,25	5,92
45	1,728	1107	75,51	5,27
50	1,942	1083	86,02	4,64
55	2,174	1058	97,98	4,02
60	2,427	1031	111,7	3,42
65	2,700	1002	127,6	2,84
70	2,997	970,2	146,3	2,29
75	3,378	934,8	168,7	1,76
80	3,664	894,1	196,2	1,26
85	4,038	845,1	232,0	0,80
90	4,442	780,3	283,1	0,38
95	4,881	597,7	439,3	0,05

Калорические свойства на линии равновесия жидкость – пар

t, ℃	r, кДж/кг	h´, кДж/кг	h´´, кДж/кг	s´, кДж/(кг·К)	s´´, кДж/(кг·К)	с´р, кДж/(кг·К)	с´´р, кДж/(кг·К)
-120	281,1	368,3	649,3	0,3689	2,2041	1,072	0,470
-115	278,1	373,6	651,7	0,4033	2,1615	1,071	0,476
-110	275,1	379,0	654,0	0,4366	2,1226	1,070	0,483
-105	272,1	384,3	656,4	0,4689	2,0871	1,070	0,490
-100	269,1	389,7	658,8	0,5003	2,0547	1,070	0,498
-95	266,2	395,0	661,3	0,5307	2,0250	1,070	0,506
-90	263,3	400,4	663,7	0,5604	1,9979	1,070	0,514
-85	260,4	405,8	666,1	0,5892	1,9730	1,072	0,522
-80	257,4	411,1	668,5	0,6173	1,9501	1,073	0,531
-75	254,5	416,5	671,0	0,6447	1,9291	1,075	0,540
-70	251,5	421,9	673,4	0,6716	1,9098	1,078	0,550
-65	248,5	427,3	675,8	0,6978	1,8920	1,081	0,560
-60	245,5	432,7	678,2	0,7236	1,8755	1,085	0,571
-55	242,5	438,1	680,6	0,7487	1,8603	1,089	0,582
-50	239,4	443,6	683,0	0,7735	1,8463	1,094	0,592
-45	236,3	449,1	685,3	0,7977	1,8332	1,099	0,606
-40	233,0	454,6	687,6	0,8276	1,8211	1,104	0,619
-35	229,8	460,2	689,9	0,8450	1,8099	1,110	0,633
-30	226,4	465,7	692,2	0,8681	1,7994	1,116	0,648
-25	223,0	471,3	694,4	0,8908	1,7896	1,123	0,663
-20	219,5	477,0	696,5	0,9132	1,7803	1,130	0,679
-15	215,9	482,7	698,6	0,9353	1,7717	1,138	0,696
-10	212,2	488,4	700,6	0,9571	1,7635	1,147	0,714
-5	208,4	494,2	702,6	0,9787	1,7558	1,157	0,734
0	204,4	500,0	704,4	1,0000	1,7484	1,167	0,754
5	200,3	505,9	706,2	1,0211	1,7414	1,180	0,776
10	196,1	511,8	707,9	1,0420	1,7346	1,193	0,801
15	191,7	517,8	709,5	1,0628	1,7280	1,208	0,827
20	187,1	523,9	711,0	1,0834	1,7216	1,226	0,856
25	182,3	530,1	712,4	1,1039	1,7154	1,246	0,888
30	177,3	536,4	713,7	1,1244	1,7091	1,269	0,924
35	172,0	542,8	714,8	1,1448	1,7029	1,297	0,964
40	166,4	549,3	715,7	1,1653	1,6966	1,330	1,010
45	160,3	556,0	716,4	1,1859	1,6902	1,369	1,063
50	154,1	562,8	716,9	1,2067	1,6835	1,416	1,126
55	147,3	569,9	717,2	1,2278	1,6765	1,474	1,203
60	139,9	577,2	717,1	1,2492	1,6690	1,546	1,299
65	131,8	584,9	716,6	1,2710	1,6607	1,639	1,424
70	122,8	592,8	715,7	1,2936	1,6516	1,764	1,594
75	112,7	601,4	714,0	1,3172	1,6410	1,940	1,843
80	101,1	610,5	711,6	1,3422	1,6284	2,215	2,245
85	87,0	620,6	707,6	1,3694	1,6123	2,720	3,008
90	68,7	632,4	701,2	1,4009	1,5902	4,025	5,009

Калорические свойства в однофазной области

Плотность в однофазной области ρ, кг/м3

p, МПа	t, ℃
	-40	-20	0	20	40	60	80	100	140	200	250
0,05	2,271	2,081	1,923	1,787	1,671	1,569	1,478	1,398	1,262	1,100	0,995
0,1	4,629	4,220	3,885	3,603	3,362	3,153	2,969	2,806	2,529	2,204	1,992
0,5	1407	1347	1282	|19,33	17,74	16,45	15,36	14,43	12,89	11,15	10,04
1,0	1408	1349	1284	1212	|38,48	34,96	32,21	29,97	26,45	22,65	20,28
2,0	1410	1352	1288	1217	1134	|82,54	72,40	65,45	55,93	46,73	41,39
3,0	1412	1353	1291	1222	1141	1040	|129,3	109,9	89,32	72,43	63,35
4,0	1414	1356	1295	1227	1149	1053	908,2	172,3	128,0	99,91	86,20
5,0	1417	1360	1298	1231	1155	1065	939,6	298,5	173,8	129,4	109,9
10,0	1427	1372	1315	1253	1185	1110	1023	916,3	580,3	309,5	242,3
20,0	1427	1396	1343	1289	1232	1172	1108	1040	891,2	655,1	517,1

Температурный коэффициент объёмного расширения α·103, 1/Ƙ

p, МПа	t, ℃
	-40	-20	0	20	40	60	80	100	140	200
0,05	4,533	4,118	3,802	3,511	3,265	2,054	2,870	2,709	2,439	2,125
0,1	4,801	4,298	3,949	3,615	3,339	3,107	2,910	2,739	2,458	2,137
0,5	2,125	2,314	2,789	|4,624	4,031	3,595	3,263	3,003	2,019	2,223
1,0	2,116	2,299	2,742	6,698	|5,277	4,406	3,820	3,402	2,848	2,358
2,0	2,097	2,272	2,690	3,158	4,096	|7,621	5,632	4,556	3,421	2,633
3,0	2,079	2,246	2,641	3,069	3,900	5,758	|10,24	6,654	4,205	2,943
4,0	2,062	2,221	2,594	2,986	3,728	5,237	11,24	11,63	5,310	3,289
5,0	2,045	2,196	2,548	2,908	3,576	4,836	8,419	42,00	6,920	3,675
10,0	1,968	2,086	2,347	2,584	3,011	3,667	4,465	6,494	16,29	6,003
20,0	1,838	1,913	2,034	2,123	2,333	2,655	3,024	3,385	4,239	5,508

Вязкость и теплопроводность на линии равновесия жидкость – пар

t, ℃	η´, мкПа·с	η´´, мкПа·с	ν´, мм2/с	ν´´, мм2/с	λ´, мВт/(м·К)	λ´´, мВт/(м·К)
-100	860	7,34	0,548	61,3	153,0	2,21
-95	770	7,57	0,495	41,3	149,5	2,58
-90	700	7,80	0,454	28,6	146,5	2,94
-85	642	8,03	0,420	20,3	143,0	3,30
-80	594	8,26	0,392	14,7	139,5	3,67
-75	547	8,49	0,364	10,9	136,5	4,03
-70	506	8,73	0,340	8,25	133,0	4,40
-65	472	8,97	0,320	6,33	130,0	4,78
-60	438	9,21	0,299	4,94	127,5	5,15
-55	408	9,45	0,281	3,91	124,5	5,53
-50	382	9,70	0,266	3,14	121,5	5,90
-45	358	9,95	0,252	2,55	118,5	6,27
-40	336	10,2	0,239	2,09	116,0	6,65
-35	316	10,4	0,227	1,72	113,0	7,00
-30	295	10,7	0,214	1,45	110,5	7,40
-25	276	10,9	0,202	1,21	108,0	7,75
-20	260	11,2	0,193	1,03	105,5	8,10
-15	247	11,4	0,186	0,882	103,0	8,50
-15	247	11,4	0,186	0,882	103,0	8,50
-5	221	11,9	0,170	0,656	98,0	9,30
0	210	12,2	0,164	0,573	95,5	9,75
5	199	12,5	0,157	0,503	93,0	10,2
10	188	12,8	0,151	0,443	91,0	10,6
15	178	13,1	0,145	0,392	88,5	11,1
20	170	13,4	0,140	0,348	86,0	11,6
25	158	13,7	0,133	0,309	84,0	12,1
30	150	14,1	0,128	0,278	82,5	12,7
35	141	14,4	0,123	0,248	80,5	13,2
40	133	14,8	0,118	0,223	78,5	13,8
45	126	15,2	0,114	0,201	76,5	14,5
50	118	15,8	0,109	0,184	74,5	15,2
55	112	16,3	0,106	0,166	72,5	16,0
60	106	17,0	0,103	0,152	70,5	16,8
65	101	17,8	0,101	0,139	68,0	17,7
70	94,7	18,7	0,0976	0,128	66,0	18,7
75	88,0	19,7	0,0942	0,117	63,0	20,0
80	80,9	21,0	0,0905	0,107	60,0	21,4
85	73,1	22,7	0,0865	0,0982	57,0	23,0
90	63,9	25,7	0,0815	0,0907	53,5	25,0

Вязкость и теплопроводность в однофазной области

Другие физические свойства

Теплота образования стандартная ΔН°298, кДж/моль	-475
Температура аллотропного превращения, ℃	-214,15
Теплота аллотропного превращения, кДж/моль	0,016
Теплота плавления, кДж/моль	4,12
Теплота испарения при температуре кипения, кДж/моль	20,19
Показатель адиабаты при 25 ℃ и 0,1 МПа	1,184
Дипольный момент, Кл·м	4,7·10-30 (1,41D)
Пробивное напряжение:
пар относительно азота при 25 ℃ и 0,1 МПа	1,27
Жидкость, МВ/м, или кВ/мм	120
Электрическая проводимость удельная при 22 ℃, См/м:
жидкость	1,2·10-6
пар при 0,1 МПа	4,8·10-11
Диэлектрическая проницаемость:
жидкость при 24 ℃	6,11
Пар при 25,4 ℃ и 0,5 МПа	1,0034
Пар при 25,4 ℃ и 0,1 МПа	1,0069
Показатель преломления	1,267

Массовая растворимость дифторхлорметана в воде при парциальном давлении 0,101 МПа, %:

0 ℃	0,778	50 ℃	0,162
10 ℃	0,519	60 ℃	0,132
20 ℃	0,365	70 ℃	0,110
30 ℃	0,269	80 ℃	0,09
40 ℃	0,206

а воды в дифторхлорметане:

-40 ℃	0,012	10 ℃	0,082
-30 ℃	0,019	20 ℃	0,111
-20 ℃	0,028	30 ℃	0,147
-10 ℃	0,042	40 ℃	0,191
0 ℃	0,059

Молярная растворимость дифторхлорметана в органических растворителях при 20 ℃ и парциальном давлении 0,101 МПа, %:

Дикумилметан	10,5	Метилсалицилат	7,1
Олеиновая кислота	11,9	Диметилфталат	12,1
Бензилацетат	11,3	Диэтилфталат	15,4
Дибутилсебацинат	23,8	Дибутилфталат	18,3
Диоктилсебацинат	25,8	Диоктилфталат	23,0
Метилбензоат	10,5	Дидецилфталат	21,0
Пропилбензоат	12,4	Дикаприлфталат	23,0
Бетилбензоат	13,4	Диметилформамид	14,0

С водой образует кристаллогидрат состава CF2C1H · 8,4H2O с параметрами верхней точки 16,25 ℃, 0,77 МПа.

Экологические характеристики и пожаробезопасность

ODP=0,050; HGWP=0,34; GWP=1700. ПДКр.з=3000 мг/м3; ПДКв=10 мг/л. Класс опасности 4.

При соприкосновении с пламенем горячими поверхностями разлагается с образованием высокотоксичных продуктов.

Термическое разложение при времени контакта 1-10 с начинается в трубке из стали 12Х18Н10Т при 280 ℃, из никеля Н-1 при 380 ℃.

Коррозийное действие на металлы и неметаллы

Металлические материалы, стойкие при 50 ℃ (скорость коррозии не более 0,005 мм/год): стали 12Х13, 14Х17Н2, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 15Х18Н12С4ТЮ, никель Н-2, НП-2, монель-металл НМЖМц 28-2,5-1,5, титан ВТ-1-1М, алюминий АД1, алюминиевый сплав АМг6, медь М3, латунь Л90.

Неметаллические материалы, стойкие при 15-30 ℃ (набухание не более 15% по массе): фторопласты 4, 40, 3, винипласт, полиэтилен, полиизобутилен ПБСГ, текстолит И-1, резина СКФ-32 с ламповым техническим углеродом, эбонит 1751, импрегнированный графит, арзамит 5, эпоксидная смола, паронит ПОН, стеклотекстолит, фаолит.

CF 2 CIH + CI 2 → CF 2 CI 2 + HCI;

CF 2 CIH + Br 2 → CF 2 CIBr + HBr.

CF 2 CIH + 2H 2 O → HCOOH + 2HF + HCI

Гидролизуется щелочами и алкоголятами, образуя формиаты:

CF 2 CIH + 4NaOH → HCOONa + 2NaF + NaCI + 2H 2 0.

CF 2 CIH + CCI 2 = CCI 2 → 500-600℃ → CF 2 CICCI = CCI 2 + HCI.

CF 2 CIH + CF 3 CH 2 OH + NaOH → P-тель → CF 3 CH 2 OCF 2 H + NaCI + H 2 O;

CF 2 CIH + CF 3 CH 2 OH + KOH → Δ; 70-95℃ → CF 3 CH 2 OCF 2 H + KCI + H 2 O;

CF 2 CIH + CF 2 HCF 2 CH 2 OH + NaOH → (CH 2 CH 2 CH 2 ) 2 O; 6-20℃ → CF 2 HCF 2 CH 2 OCF 2 H + NaCI + H 2 O.

5CF 2 CIN → 150-250℃ → 3CF 3 H + CFCI 2 H + CCI 3 H.

2CF 2 CIH → 650-800℃ → CF 2 + 2HCI.

CCI 3 H + 2HgF 2 → CF 2 CIH + CI 2 + 2HgF.

CCI 3 H + 2HF → SbCI 3 или SbCI 5 → CF 2 CIH + 2HCI.

2CCI 3 H + 3HF → CrOF; 130-180℃; 1МПа → CF 2 CIH + CFCI 2 H + 3HCI.

CF 2 CI 2 + H 2 → 685℃ → CF 2 CIH + CF 2 H 2 + другие продукты.

Лабораторный способ получения

Взаимодействие трихлорметана и фторводорода в присутствии пентахлорида сурьмы. Используется та же аппаратура, что и при синтезе дифтордихлорметана.

Получают 345 г. (4 моль) дифторхлорметана. Выход по трихлорметану составляет 66,5%.

В промышленности получают жидкофазным фторированием трихлорметана фтороводородом в присутствии катализатора – пентахлорида сурьмы.

Процесс получения состоит из следующих основных стадий:

Дифторхлорметан и фтороводород в молярном соотношении 1:2 подают в реактор. Процесс проводят при температуре 60-90 ℃ и давлении 0,55-0,85 МПа. Газ синтеза после обратного холодильника поступает в графитовую тарельчатую колонну нейтрализации, орошаемую 10%-м раствором карбоната кальция, для окончательной нейтрализации от кислотности. Газ-сырец собирают в газгольдере, откуда через осушительную колонну с активным оксидом алюминия с помощью компрессора подают на узел компенсации. Конденсация сырца проходит при давлении 1,35 МПа. Выделение дифторхлорметана и фтордихлорметана проводят в трех ректификационных колоннах непрерывного действия, где происходит отдувка низкокипящих примесей (воздух, трифторметан), выделение товарного дифторхлорметана.

Побочные продукты и методы их утилизации

Соляная кислота (22-27 %) – 3,4 т. на 1 т. продукта и смесь соляной и плавиковой кислот – 1т. на 1 т. продукта; выпускаются в соответствии с техническими условиями и находят применение в народном хозяйстве.

Газовые сдувки из колонны ректификации в количестве 5-6 кг. на 1 т. продукта, содержащие до 80% трифторметана, направляют на извлечение последнего.

Кубовый остаток (до 4 кг. на 1 т. продукта) направляют на сжигание.

Технические требования к готовому продукту

Объёмная доля дифторхлорметана, %, не менее	99,9
Объёмная доля примесей, определяемых хроматографическим методом, %, не более	0,1
Массовая доля нелетучего остатка, %, не более	0,001
Массовая доля воды, %, не более	0,001

Транспортирование и хранение

Заливают в железнодорожные цистерны, а также в баллоны, вместимостью от 32 до 130 дм3, в контейнеры и другие сосуды, рассчитанные на давление 2 МПа. Коэффициент заполнения 1,0 кг. продукта на 1 дм3 вместимости сосуда.

Перевозят любым видом транспорта. Хранят в складских помещениях, обеспечивающих защиту от солнечных лучей.

ИСТОЧНИК: «Промышленные фторорганические продукты», 2-е издание, переработанное и дополненное

Источник