Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

Π‘Π»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ трансфСры ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ восстановлСниС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ полости ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ создании оттиска, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… мСсто Π½Π° слСпкС ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ рСставрации. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… этапах использования систСмы ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚-Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°.

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ характСристики

ВрансфСр фиксируСтся Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΈ выступаСт Π½Π°Π΄ дСсной, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†. Π—Π° счСт этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для создания ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ с ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

ВрансфСры ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† оснащСн Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, углублСниями ΠΈ выступами Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ издСлию Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² оттискном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот Ρ‚ΠΈΠΏ конструкций для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ точности позиционирования составных.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ трансфСра Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ:

— собствСнно ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для использования ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°;

— Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ усСчСнного конуса с шСйкой ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния.

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

Для изготовлСния трансфСров ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, просто ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ опСрациями ΠΈΡ… ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ издСлия ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… растворах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости провСряСтся состояниС Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ выявлСния смСщСний, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€. Если выявлСны нСдостатки, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ замСняСтся.

Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ трансфСры ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ рядом Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… характСристик:

— высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ риск откалывания ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сроки слуТбы Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… постоянных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ случайных ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ… Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°;

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ трансфСры ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ношСния, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ имплантация, любоС нСсоотвСтствиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ‚ΠΎΡ€ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ, ΠΊ ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ приТивлСния ΠΈ для ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° подходят идСально;

— ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, соотвСтствиС ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, которая Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π—Π° счСт этого достигаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ приТивлСния, удобство ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°;

— Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования высока Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, сохранят ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. НС происходит измСнСния структуры, выдСлСния ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасных соСдинСний;

— ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ являСтся ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основой для ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасными ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ обрастаСт загрязнСниями ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ устойчиво ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ПослСдний аспСкт Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями, Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ полости Ρ€Ρ‚Π°.

ВрансфСры ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…: ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π°, Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ссли Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ элСмСнтов ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅. Π—ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ удаСтся Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ трансфСра.

ΠžΡ‚Ρ‚ΠΈΡΠΊΠΈ

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

ΠžΡ‚Ρ‚ΠΈΡΠΊ являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ полости Ρ€Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для формирования Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ. Они Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ для создания ортопСдичСской конструкции ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΅Π΅ элСмСнтов.

БущСствуСт Π΄Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ снятия ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слСпка:

— ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ издСлия. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… случаях, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ принято Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ (Π½Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π· фиксируСтся нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π΅;

— Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли Π½Π° стадии формирования оттиска ΡƒΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°.

Оба ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ дСлятся Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°:

— снятиС оттиска Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ слСпочной Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ;

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

Оба Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли спСциалист ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ всС аспСкты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° провСдСния рСставрации. ЀактичСски, всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСм ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ свои Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ рассматриваСмых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π˜ΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ систСмы корСйского производства Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя, ΠΊΠ°ΠΊ срСдниС ΠΏΠΎ качСству ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с трансфСрами ΠΈ ΠΈΡ… собствСнныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

БлСпочная масса – это Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

— высокая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;

— Π±ΠΈΠΎΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… примСсСй Π² составС;

— максимальная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ твСрдСния.

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ соотвСтствиС описанным критСриям Π΄Π°Π΅Ρ‚ силикон ΠΈ полиэфиры.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ трансфСра ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΠΈ аспСкта:

— Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² соотвСтствии с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ установлСнного формироватСля;

— высота. НСобходимо Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ выступала Π½Π°Π΄ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами ряда;

— Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°. БтоматологичСский Π²ΠΈΠ½Ρ‚ подбираСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ трансфСр Π½Π΅ выступал Π½Π°Π΄ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ окклюзии Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 5-6 ΠΌΠΌ.

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Π”ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° процСссов Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚ слСпочный трансфСр Ρ‡Π΅ΠΊ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ посадки оцСниваСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ рСнтгСновского снимка. ПослС этого процСсс мСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ: с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ. Π˜ΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ систСмы Π² стоматологии Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля, вСсь ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ трансфСр ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π΅Π³ΠΎ снятия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚. Π—Π° счСт этого удаСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ полоТСнию ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ.

БнятиС слСпка происходит стандартной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкциСй, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это пластиковыС Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнками, это ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСста для прорСзывания отвСрстия сразу Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ слоТно ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π€Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ этапы ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° массы:

поливинилсилоксан. Наносится Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ элСмСнтов конструкции, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ вводится Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ составом;

— ΠΌΠΎΠ½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ слСпочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ трансфСров ΠΎΠ½ вносится ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†ΠΎΠΌ, Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° заполняСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ массой, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ фиксируСтся Π½Π° Π·ΡƒΠ±Π°Ρ…. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ отвСрстия Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π»Π° смСсь, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ восковыми ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ПослС схватывания Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ оттиск снимаСтся, трансфСры ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² массС. Π˜ΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Ρ‹ послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ формироватСлями ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

Рабочая модСль отливаСтся Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π° совмСщаСтся с трансфСром Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм, Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ подготавливаСтся ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ мягкиС Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС аспСкты полоТСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ окклюзия ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅.

Закрытая Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС получСния слСпка трансфСры ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ…. Π›ΠΎΠΆΠΊΠ° Π² этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· любого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ трансфСров Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ основы.

Π”ΠΎ размСщСния Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ полости закрываСтся отвСрстиС Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ фиксациСй. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ воск ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав для пломбирования. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ эта ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ нСточности позиционирования ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ размСщСния конструкции Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

Π›ΠΎΠΆΠΊΠ° вводится, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ поднутрСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·. На ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ наносится ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ состав ΠΈ Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° вводится Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·, Ρ‚Π°ΠΊ создаСтся ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ оттиск. ВрансфСр ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ выкручиваСтся ΠΈ крСпится ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ слСпку. Рабочая модСль формируСтся Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях.

Помимо описанных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ снятия оттиска с Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ зафиксированы Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ….

Для этого Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

— Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ трансфСра;

— Π»ΠΈΠ±ΠΎ с Π΅Π³ΠΎ сохранСниСм Π² установлСнной ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ.

Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π°ΡΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚ΠΎ трансфСры крСпятся Π½Π° Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, основныС аспСкты ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ оттисков с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π›ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с отвСрстиями, послС застывания массы Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π² Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ смСси ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слСпочная конструкция. ДостигаСтся это благодаря Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ повСрхности ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

ВСхнология Π±Π΅Π· ΠΈΠ·ΡŠΡΡ‚ΠΈΡ трансфСров ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ услоТнСнном доступС ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌ. Π’ этом случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ коничСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· насСчСк.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π‘Π»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ трансфСр – это Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ конструкций, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ рСставрациях Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… рядов, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ точности. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° этапС формирования ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ эти мСталличСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†.

Аналогичный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ хирургичСский шаблон.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΠΌ возмоТности ΠΈ основныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ использования Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ортопСдичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

Π₯арактСристики

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ трансфСр прСдставляСт собой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, которая Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

— Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° коничСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с усСчСнной Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, шСйка ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ сСчСниС;

— Π²ΠΈΠ½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π΅.

Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ трансфСры ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталСй. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для бСзопасности ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ соблюдСния санитарно-эпидСмиологичСских Π½ΠΎΡ€ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ элСмСнты ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ полости. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΡ… примСнСниями проводится дСзинфСкция.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС трансфСра Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ полости ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ удаСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°.

Благодаря этому минимизируСтся ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСлСния ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ вТивляСмых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², сокращаСтся риск ошибки. Однако, для достовСрного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ установкС трансфСров ΠΈ оснований для Π½ΠΈΡ….

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

ΠžΡ‚Ρ‚ΠΈΡΠΊΠΈ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с трансфСрами начинаСтся с создания оттиска Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ располоТСния ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π²ΠΆΠΈΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… искусствСнных элСмСнтов, слизистых ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, мягких ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ.

Π‘Π»Π΅ΠΏΠΎΠΊ снимаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСской/пластмассовой Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ закладываСтся масса.

Π›ΠΎΠΆΠΊΠ° вводится Π² Ρ€ΠΎΡ‚ ΠΈ приТимаСтся ΠΊ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚ΡΠΌ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ, врСмя экспозиции зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ вСщСство использовано. На этом этапС ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ трансфСры, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² слСпочном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ².

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ отливаСтся ΠΈΠ· гипса, ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ создаСтся набросок, выбираСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ располоТСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ носит Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€œΡ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎβ€.

ΠžΡ‚Ρ‚ΠΈΡΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ двумя способами:

— с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли прСдполагаСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ставятся нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ссли конСчная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π°;

— с высоты Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… супраструктур, фиксируСмых Π½Π° Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ…, Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½.

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ оттиски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π΅ сказываСтся Π½Π° точности, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ полоТСния рСставрации Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ полости.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

ВрансфСры ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с тканями, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ установлСнными ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ бСзопасны для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

Π•ΡΡ‚ΡŒ ряд Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π²:

— высокая ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вСщСствами;

— Π±ΠΈΠΎΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅;

— отсутствиС выдСляСмых соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ малСйшСй нСсовмСстимости, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ со слизистыми ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ рСакциям ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ‚ΠΎΡ€ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ситуаций, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° стСрилизация, которая проводится ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ срСдствами.

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°. Π’ Π½Π΅Π΅ закладываСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вязкий ΠΈ мягкий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ послС приТатия.

Π’ качСствС заполнитСля для Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

НС мСньшС внимания трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ трансфСров, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ряду ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

— Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ формироватСля дСсны, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ установлСн Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ;

— Π΄Π»ΠΈΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ подбираСтся с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ запасом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ рядов Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π‘Π»Π΅ΠΏΠΎΠΊ с ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π°

Π‘Π»Π΅ΠΏΠΎΠΊ с трансфСрами с уровня ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π° создаСтся послС ряда ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

— снимаСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ дСсны;

— Π² основу вкручиваСтся трансфСр;

— проводится рСнтгСнографичСскоС исслСдованиС. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΎΠΊ позволяСт ΡƒΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСталличСский элСмСнт установлСн Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ;

— Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° примСряСтся, подбираСтся ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· стандартных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ².

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

Π­Ρ‚ΠΈ этапы ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ различия. Для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ этапы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои особСнности.

— подбираСтся подходящая ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты ΠΈΠ· пластика, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ мСталличСскиС конусы трансфСров Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅;

— Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ установлСнным ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌ;

— масса Π½Π° основС поливинилсилоксана наносится ΠΈ Π½Π° участки Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ полости, ΠΈ Π½Π° Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ приТимаСтся. ΠœΠΎΠ½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Π°Ρ масса укладываСтся ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° участок, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° конструкция. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ составы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π² Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ отвСрстия воском;

— Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ трансфСров Π²Ρ‹Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ;

— Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° извлСкаСтся ΠΈΠ·ΠΎ Ρ€Ρ‚Π° вмСстС с зафиксированными Π² оттискном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ трансфСрами.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ качСствСнный слСпок, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° мСталличСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ – это сохранСниС трансфСра Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС снятия оттиска.

Для этого проводятся ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ трансфСров Π·Π°ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ воском, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π° крСплСния оттискным составом.

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

ПослС твСрдСния ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ снова размСщаСтся Π²ΠΎ Ρ€Ρ‚Ρƒ со свСТСй оттискной смСсью, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ оттиск. ВрансфСры ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° свои ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ послС Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π‘Π»Π΅ΠΏΠΎΠΊ с уровня Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° задСйствуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ установлСнном Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π΄Π²Π°:

— с сохранСниСм трансфСра Π² полости Ρ€Ρ‚Π°;

— со снятиСм ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Если трансфСр вмСстС с оттиском извлСкаСтся, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ способу снятия с уровня ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π°. ВрансфСры ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ стандартныС, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ снятии оттиска с сохранСниСм трансфСра Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ полости. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ достаточно Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ спСциалисты, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ слишком ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ пространствС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с оттисками ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ способами.

Π’ этом случаС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ коничСскиС устройства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками. Π’ этой связи Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСссов.

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

— Π½Π° Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ фиксируСтся стандартный Ρ‡Π΅ΠΊ, конструкция простая – однофрагмСнтная Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ;

— подготавливаСтся Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°, Π² Π½Π΅Π΅ загруТаСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство оттискного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;

— Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° вводится Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‚Π°, сТимаСтся ΠΈ фиксируСтся Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для застывания вСщСства;

— Π΄Π°Π»Π΅Π΅ всС извлСкаСтся ΠΈΠ·ΠΎ Ρ€Ρ‚Π°, инструмСнт фиксируСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ΅.

НСобходимо Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ трансфСры Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ зависит Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ смСщСния Ρ‡Π΅ΠΊΠ°.

Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

ПослС окончания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ проводится ряд ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ стоит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚Π° ΠΏΠΎΡˆΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ трансфСр. ΠŸΡ€ΠΈ качСствСнной установкС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ смСщСний Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹Ρ… воздСйствиях. Часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ связаны с ошибками Π½Π° этапС создания ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ СстСствСнныС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ слизистых.

Если выявлСны ошибки, потрСбуСтся созданиС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оттиска. ВсС этапы Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ созданныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈ слСпки Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ трансфСры ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ максимальной точности установки ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ². ОсобСнно Π² сочСтании с тСхнологиями CAD/CAM, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ удаСтся Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ максимальной точности прилСгания, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ минимального ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚Ρ‚ΠΎΡ€ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ протСзирования Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмС IMPRO

ΠšΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ… являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ имплантологичСского лСчСния. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ особСнностСй протСзирования Π½Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмС позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ эстСтичСский Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ особСнности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмой Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ поколСния IMPRO.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Π²ΠΈΠ΄Π° снятия оттисков: с уровня ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π° ΠΈ с уровня Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, каТдая ΠΈΠ· этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π΅ разновидности: снятиС оттисков ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ.

БнятиС оттиска с уровня ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ оттиск, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ слСпочный трансфСр. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ слСпочного трансфСра Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ формироватСля дСсны. Если ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ дСсны Π±Ρ‹Π» сформирован Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слСпочный трансфСр (см. Π΄Π°Π»Π΅Π΅).

Высота слСпочного трансфСра подбираСтся Π² соотвСтствии с высотой сосСдних Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², Π²ΠΈΠ½Ρ‚ слСпочного трансфСра Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π΄ окклюзионной ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 5β€”6 ΠΌΠΌ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° выкручиваСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ дСсны, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚ фиксируСтся подходящий слСпочный трансфСр, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ проводится рСнтгСнографичСскоС исслСдованиС точности посадки трансфСров ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ° пластиковой Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ стСнки Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто для формирования отвСрстия. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π² Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ формируСтся отвСрстиС для Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°: Π²ΠΎ врСмя снятия оттиска слСпочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Ρƒ, рСкомСндуСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстиС большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠΈ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ внСшниС ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° соотносится с Π³ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, носом, срСднСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ Π»ΠΈΡ†Π° ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. Если снимаСтся оттиск с Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… располоТСнных рядом ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ², рСкомСндуСтся ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой бСзусадочной пластмассой, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Pattern Resin: это позволяСт ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ трансфСров Π² оттискС ΠΏΡ€ΠΈ фиксации Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ Ссли Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π° составляСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 градусов, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ трансфСры Π½Π΅ слСдуСт: Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ эти трансфСры вмСстС с оттиском.

Π’ случаС Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 20 градусов слСдуСт ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мостовидныС конструкции с ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Если расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трансфСрами нСбольшоС, Pattern Resin наносится кисточкой капля Π·Π° ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΉ прямо Π½Π° слСпочныС трансфСры ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Если расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трансфСрами большоС, ΠΈΡ… слСдуСт ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ флоссом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ нанСсти Pattern Resin Π½Π° флосс, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° каркас. Pattern Resin наносится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° выступ трансфСра.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с дСсной ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ снятии оттисков с большого количСства ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трансфСр-Ρ‡Π΅ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Π’ этом случаС сначала снимаСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ оттиск Π»ΠΈΠ±ΠΎ трансфСрами для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π±Π΅Π· соСдинСниями ΠΈΡ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой пластмассой, Π»ΠΈΠ±ΠΎ трансфСрами для Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. ПослС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π° Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ слСпочныС трансфСры ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Pattern Resin. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска слСпочныС трансфСры ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊΡƒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ слСпочная Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ снятия оттисков ΠΈ позволяСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВрансфСр-Ρ‡Π΅ΠΊΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² полости Ρ€Ρ‚Π° ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΉ Pattern Resin. Если оттиск снимаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ поливинилсилоксановой массы, Ρ‚ΠΎ сначала ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΈΠ³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ масса заливаСтся Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ слСпочных трансфСров, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° с основной массой припасовываСтся Π² полости Ρ€Ρ‚Π°. Если оттиск снимаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠΉ слСпочной массы, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ трансфСров заливаСтся пСрвая порция ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°, Π° вторая порция Π² Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ вводится Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‚Π°. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия Π² Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅, ΠΈΡ… слСдуСт Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ пластинками базисного воска. Π’ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ слСпочных трансфСров Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС Π² Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅. ПослС застывания слСпочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° слСдуСт Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° извлСкаСтся ΠΈΠ· полости Ρ€Ρ‚Π° вмСстС с трансфСрами, Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ дСсны ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Аналог ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π° фиксируСтся Π½Π° слСпочном трансфСрС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ прокручивания слСпочного трансфСра Π² оттискС. На оттиск Π² области трансфСров наносится ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π»Π°ΠΊ, Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ трансфСров вводится дСснСвая масса (Gingy mask). Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ заливаСтся гипс. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ модСль Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ, Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оттиска Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ стСнки ΠΈΠ· базисного воска β€” Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Boxing, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΈ заливаСтся гипс.

ПослС застывания гипса модСль отдСляСтся ΠΎΡ‚ оттиска, Π½Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. АбатмСнт модифицируСтся Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ дСсны ΠΈ высотой ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Π’ случаС изготовлСния мостовидной конструкции ΠΈΠ· Pattern Resin модСлируСтся Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-Ρ‡Π΅ΠΊ (ΠΊΠ»ΡŽΡ‡-пСрСносчик). Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-Ρ‡Π΅ΠΊΠ° Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² полости Ρ€Ρ‚Π°: это позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… позиционирования. На этом этапС рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ рСнтгСнографичСскоС исслСдованиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ позволяСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ посадки Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСряСтся Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния уступа Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ края дСсны ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости модифицируСтся.

На Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ΅ провСряСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания каркаса ΠΊ Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ, здСсь Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ рСнтгСнографичСскиС исслСдования, ΠΏΡ€ΠΈ фиксации постоянной конструкции Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ попадания Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ дСсну, для этого Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° вводится дСснСвая Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π˜Π½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° проводится двумя ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Π½Π΅Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС индивидуализация проводится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ свСтоотвСрТдаСмого Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° («Клип»). ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π½Π΅Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ врСмСнная ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° фиксируСтся Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π°. Аналог с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ погруТаСтся Π² Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой оттискного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, послС застывания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° врСмСнная ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° извлСкаСтся ΠΈ Π½Π° Π΅Π΅ мСсто фиксируСтся слСпочный трансфСр. Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ слСпочного трансфСра заливаСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Pattern Resin. Π˜Π½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слСпочный трансфСр позволяСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ дСсны ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ мягких Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ Π²ΠΎ врСмя снятия оттиска.

БнятиС слСпка с уровня ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ снятии оттисков с уровня ΠΈΠΌΒ­Β­ΠΏΒ­Β­Π»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ слСпочныС трансфСры послС извлСчСния Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² полости Ρ€Ρ‚Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ снятиСм оттисков Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ отвСрстиС Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° воском ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ±ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Septopack), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π² оттискС образуСтся столбик ΠΈΠ· слСпочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ слСпочного трансфСра. Аналог ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π° присоСдиняСтся ΠΊ слСпочному трансфСру, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ вставляСтся Π² оттиск.

Π‘Π»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ трансфСр для Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄Ρƒ, которая позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² оттискС.

Π’ дальнСйшСм ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° изготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ² Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ. ВнутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ слСпочного трансфСра Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ с ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ слСпочныС трансфСры с ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ: ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π² ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π΅.

ШСстигранник выполняСт Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ пСрСнСсти Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‚Π°.

Π‘Π»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ трансфСр Π±Π΅Π· ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° примСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС снятия оттисков с ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… большой Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½: Π² этом случаС ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊ прСпятствуСт ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ слСпочного трансфСра для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ использовании слСпочных трансфСров Π±Π΅Π· ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΈΡ… пСрСнос с ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‚Π° осущСствляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π±Π°Ρ‚ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-Ρ‡Π΅ΠΊΠΎΠ². Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ оттиск с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, поэтому рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠžΡ‚Ρ‚ΠΈΡΠΊ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… оттисках, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈΡΡ Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *